Vỏ chắn hợp kim nhôm 6061-T6 tích hợp với phay CNC chính xác 5 trục cho khả năng chống nhiễu điện từ vượt trội

Bộ bảo vệ hợp kim nhôm tích hợp này là một bảo vệ lõi và gắn kết thành phần tùy chỉnh chobảng điều khiển công nghiệp cao cấp, đơn vị điều khiển điện tử ô tô (ECU) và các mô-đun RF của trạm cơ sở truyền thôngBao gồm một cơ sở và một vỏ, nó thực hiện các chức năng của bảo vệ vật lý, màn chắn điện từ, phân tán nhiệt và cố định cấu trúc cho các thành phần điện tử chính xác,thích nghi hoàn hảo với các điều kiện làm việc công nghiệp và ô tô khắc nghiệt với nhiễu điện từ cao và rung động caoNó được sử dụng rộng rãi trong các bộ điều khiển lái xe tự trị, PLC công nghiệp, mô-đun truyền thông 5G và các lĩnh vực khác, cung cấp môi trường hoạt động ổn định và đáng tin cậy cho các hệ thống điện tử.

Vật liệu lõi:

6061-T6 Hợp kim nhôm (vật liệu chuẩn cho vỏ thiết bị điện tử, thích nghi với các yêu cầu về màn chắn, phân tán nhiệt và trọng lượng nhẹ của phần này)

Hiệu suất chính:

• Độ bền kéo ≥ 310MPa, độ bền suất ≥ 276MPa, với độ cứng cấu trúc tuyệt vời và khả năng chống va chạm có thể chịu được tác động bên ngoài trong quá trình vận chuyển và lắp đặt
• Mật độ chỉ là 2,7g / cm3, nhận ra thiết kế nhẹ của thiết bị trong khi đảm bảo sức mạnh bảo vệ, giảm trọng lượng của toàn bộ máy
• Hiệu suất bảo vệ điện từ xuất sắc, có thể ngăn chặn hiệu quả nhiễu điện từ bên ngoài và ngăn chặn rò rỉ tín hiệu bên trong, đảm bảo sự ổn định của hệ thống điện tử
• Độ dẫn nhiệt cao, có thể nhanh chóng xuất nhiệt làm việc của các thành phần điện tử, hỗ trợ phân tán nhiệt, tránh thời gian ngừng hoạt động ở nhiệt độ cao; chống ăn mòn tự nhiên,tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường RoHS và REACH

Phần này áp dụng5 trục liên kết CNC cao tốc độ mài chính xácquá trình, cắt và hình thành toàn bộ từ một thanh nhôm rắn, hoàn toàn tránh nguy cơ ẩn của hiệu suất bảo vệ do hàn / ghép.

• Các quy trình cốt lõi: hình thành tích hợp của các cột đa khoang cơ sở / vị trí, gia công chính xác các rãnh niêm phong nắp, lỗ lắp đặt chính xác cao / lỗ trục,Máy xay đường viền hình đặc biệt
• Các quy trình phụ trợ: mài chính xác bề mặt niêm phong bóng cao, vạch đường viền, tháo râu, xử lý chải gương bề mặt, đảm bảo độ chính xác phù hợp với nhà và niêm phong chắn
• Lập trình CNC đầy đủ, kẹp một lần để hoàn thành gia công đa mặt, đảm bảo sự nhất quán của dung nạp phù hợp và định vị coaxiality sau giữa cơ sở và nắp

Độ chính xác chế biến:

• Độ khoan dung kích thước: ±0,01mm, phù hợp chặt chẽ với khoảng cách phù hợp giữa cơ sở và nắp, đảm bảo niêm phong màn chắn điện từ
• Độ khoan độ hình học: bề mặt niêm phong phẳng ≤0,02mm, coaxiality sau vị trí ≤0,015mm
• Độ thô bề mặt: Ra≤1.6μm, bề mặt niêm phong Ra≤0.8μm, cải thiện hiệu ứng niêm phong phù hợp và hiệu ứng bảo vệ điện từ

Yêu cầu sử dụng:

• Phù hợp với môi trường làm việc nhiệt độ rộng -40 °C ~ 85 °C, có thể chịu được rung động tần số cao và nhiễu điện từ
• Không bị biến dạng hoặc hỏng niêm phong trong quá trình sử dụng lâu dài, đảm bảo độ tin cậy của hiệu suất màn chắn điện từ và bảo vệ cấu trúc
• Làm sạch bề mặt niêm phong trước khi lắp ráp để tránh các tạp chất ảnh hưởng đến hiệu ứng chắn và hiệu suất bảo vệ

Với xử lý nhiệt, thông quaxử lý dung dịch + lão hóa nhân tạo (trạng thái T6)quá trình.

• Mục đích chính: loại bỏ hoàn toàn căng thẳng nội bộ xử lý, cải thiện độ bền vật liệu và ổn định kích thước, tránh biến dạng và biến dạng của vỏ sau khi sử dụng lâu dài,và đảm bảo tính nhất quán lâu dài của độ chính xác phù hợp niêm phong và hiệu suất màn chắn điện từ.

Điều trị chải gương màu tự nhiên, giữ nguyên kết cấu kim loại ban đầu của hợp kim nhôm.

• Ưu điểm quy trình: cải thiện kết thúc bề mặt và chống mòn, tăng hiệu ứng bảo vệ từ điện, tối ưu hóa kết cấu ngoại hình,tạo thuận lợi cho việc kiểm tra trực quan và vị trí lắp ráp bên trong thiết bị, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu bảo vệ môi trường và có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần lớp phủ bổ sung.

Thực hiện một hệ thống kiểm soát chất lượng vòng kín toàn bộ quy trình, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng ISO9001 và các thông số kỹ thuật ngành công nghiệp linh kiện điện tử:

• Vật liệu thô đến: kiểm tra vật liệu quang phổ để đảm bảo sự phù hợp 100% của thành phần hợp kim 6061-T6 và hiệu suất cơ học
• Quá trình chế biến: kiểm tra 100% độ khoan dung hình học, tập trung vào việc theo dõi độ phẳng bề mặt niêm phong và độ chính xác phù hợp
• Kiểm tra sản phẩm cuối cùng: kiểm tra khiếm khuyết về ngoại hình, kiểm tra hiệu quả màn chắn điện từ, kiểm tra toàn diện, kiểm tra phù hợp, báo cáo kiểm tra có thể truy xuất lại cho mỗi lô
• Trước khi giao hàng: kiểm tra độ sạch để đảm bảo không có mảnh sắt và tạp chất bên trong lồng, đáp ứng các yêu cầu lắp ráp của các thành phần điện tử chính xác