Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Với rất nhiều phương pháp xử lý bề mặt kim loại có sẵn trên thị trường, phương pháp nào phù hợp với thép không gỉ?Bước đầu tiên là xác định mục tiêu chính: có phải để tăng cường ngoại hình và kết cấu, cải thiện khả năng chống ăn mòn, tối ưu hóa các tính chất chức năng (như chống mòn và tính chất chống tĩnh),hoặc đáp ứng các tiêu chuẩn ngành (chẳng hạn như các tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp thực phẩm và y tế)Dựa trên mục đích xử lý và các nguyên tắc của quá trình, các phương pháp xử lý bề mặt cho thép không gỉ có thể được phân loại thành bốn loại chính: làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt, làm mịn bề mặt và làm mịn.xử lý chuyển đổi hóa học, xử lý lớp phủ / lớp phủ, và sửa đổi bề mặt chức năng.
Các khiếm khuyết bề mặt (như đục, trầy xước và vảy oxit) được loại bỏ thông qua các phương tiện vật lý hoặc cơ học để tối ưu hóa độ thô bề mặt (Ra)."matte/brushed" và "mirror finish"," và nó là phương pháp cơ bản và được áp dụng rộng rãi nhất.
Một màng oxit dày đặc / màng thụ động được tạo ra trên bề mặt thép không gỉ thông qua các phản ứng hóa học.Điều này làm tăng khả năng chống ăn mòn mà không cần một lớp phủ bổ sung và không thay đổi kích thước của bộ phận (nặng phim thường là 0.1-1μm), làm cho nó phù hợp với các bộ phận chính xác.
Thép không gỉ được đắm trong dung dịch axit nitric (hoặc axit citric, dung dịch chromate,thân thiện với môi trường) để oxy hóa nguyên tố Cr trên bề mặt và tạo thành một màng thụ động Cr2O3 (trọng lượng khoảng 2-5nm)Bộ phim này ngăn chặn vật liệu cơ bản tiếp xúc với không khí và độ ẩm, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.
Bộ phim oxit màu được tạo ra trên cơ sở bộ phim thụ động thông qua oxy hóa hóa học (chẳng hạn như dung dịch oxy hóa kiềm) hoặc oxy hóa điện hóa học.Màu sắc của bộ phim được xác định bởi độ dày của nó (màu xanh dương, tím, đỏ, xanh lá cây, v.v.), mang lại cả các tính chất trang trí và chống ăn mòn (nhiệm độ dày 5-20μm).
Khi khả năng chống ăn mòn và chống mòn của thép không gỉ là không đủ,Các lớp chức năng được thêm vào thông qua các phương pháp "bọc" hoặc "đổ" để đáp ứng nhu cầu của môi trường cực đoan (như nhiệt độ cao, axit mạnh, và hao mòn cao).
Trong môi trường chân không, các vật liệu mục tiêu kim loại (như Ti, Cr, Zr) được lắng đọng trên bề mặt thép không gỉ thông qua bay hơi, phun,hoặc ion hóa để tạo thành các tấm cứng (chẳng hạn như TiN titanium nitride, CrN chromium nitride).
Phim gốm như silicon carbide (SiC) và aluminium nitride (AlN) được tạo ra thông qua phản ứng của các chất phản ứng dạng khí với bề mặt thép không gỉ ở nhiệt độ cao (800-1200 °C),với độ dày phim 5-20μm.
Nhựa hữu cơ (như nhựa epoxy, polytetrafluoroethylene PTFE, sơn fluorocarbon) được áp dụng lên bề mặt thông qua phun hoặc lắng đọng điện cực để tạo thành chất cách nhiệt, chống thời tiết,hoặc lớp không dính.
Lớp phủ này sử dụng một quy trình lắng đọng nano kết hợp lắng đọng pha lỏng và pha hơi, dẫn đến mật độ ở mức ion. Nó cải thiện đáng kể độ dẫn nhiệt và phân tán nhiệt.thích hợp để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ từ -120 °C đến 300 °C, và có độ dày ổn định và có thể kiểm soát được ± 1 micron. Nó ngăn ngừa ngưng tụ và băng ở nhiệt độ thấp, chống tĩnh và chống ăn mòn.
Để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt (như tính chất kháng khuẩn, dẫn điện hoặc chống nước),cấu trúc vi mô bề mặt hoặc thành phần được thay đổi thông qua các phương tiện vật lý hoặc hóa học để đạt được "cách tùy chỉnh chức năng". "
Các ion bạc (Ag +), ion đồng (Cu2 +) được lắng đọng trên bề mặt hoặc được bổ sung vào bề mặt, hoặc nhựa kháng khuẩn (chẳng hạn như nhựa epoxy chứa bạc) được áp dụng.Các ion kim loại này phá vỡ màng tế bào vi khuẩn, ức chế sự phát triển của E. coli và Staphylococcus aureus.
Các cấu trúc rãnh-đôn hình vi mô được tạo ra trên bề mặt thông qua khắc laser hoặc ứng dụng các vật liệu năng lượng bề mặt thấp (như polydimethylsiloxane PDMS).Điều này dẫn đến một góc tiếp xúc lớn hơn 150 °, làm cho nước hình thành giọt và lăn ra, đạt được hiệu ứng "tự làm sạch".
Đồng, niken, bạc (đối với tính dẫn điện) hoặc kim loại vĩnh cửu (đối với từ tính) được điện áp trên bề mặt thép không gỉ để bù đắp cho tính chất dẫn điện / từ tính vốn có kém.
