Độ cứng là thước đo khả năng chống biến dạng địa phương của vật liệu, đặc biệt là biến dạng nhựa, nhúng hoặc trầy xước, và là một chỉ số về độ mềm hoặc độ cứng của vật liệu.Các phương pháp đo độ cứng chủ yếu bao gồm nhănTrong số đó, HRC, HV và HB là ba chỉ số độ cứng thường được sử dụng, đại diện cho độ cứng Rockwell trên thang C, độ cứng Vickers và độ cứng Brinell, tương ứng.Dưới đây là một giới thiệu về ba loại độ cứng nàyCác kịch bản ứng dụng và mối quan hệ của chúng với độ bền kéo:
1.HRC ((Rockwell Hardness C scale)
• Định nghĩa:Trong thử nghiệm độ cứng Rockwell,một con nón kim cương được sử dụng để đo độ sâu biến dạng nhựa của nếp nhăn để xác định giá trị độ cứng.
• Kịch bản ứng dụng:Trung tâm sử dụng để đo các vật liệu cứng hơn,chẳng hạn như thép xử lý nhiệt,thép vòng bi,thép công cụ,v.v.
• Mối quan hệ với Độ bền kéo:Khi độ cứng của thép dưới 500HB, độ bền kéo là tỷ lệ trực tiếp với độ cứng, tức là, [text{Tensile Strength(kg/mm2)}=3.2timestext{HRC}.
2.HV ((Vickers Hardness)
• Định nghĩa:Vickers độ cứng sử dụng một kim cương hình vuông kim tự tháp với một góc mặt tương đối của 136 °, nhấn vào bề mặt vật liệu với một lực thử nghiệm xác định,và giá trị độ cứng được thể hiện bằng áp suất trung bình trên diện tích bề mặt đơn vị của đường nhô kim tự tháp vuông.
• Kịch bản ứng dụng:Thích hợp cho việc đo lường các vật liệu khác nhau,đặc biệt là vật liệu mỏng hơn và các lớp làm cứng bề mặt,chẳng hạn như các lớp carburized và nitrided.
• Mối quan hệ với Độ bền kéo:Có một mối quan hệ tương ứng nhất định giữa giá trị độ cứng và độ bền kéo,nhưng mối quan hệ này không hợp lệ trong tất cả các kịch bản,đặc biệt là trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau.
3.HB ((Brinell Hardness)
• Định nghĩa:Sự cứng của Brinell sử dụng một quả bóng thép cứng hoặc quả bóng cacbon tungsten có đường kính nhất định để nhấn vào bề mặt kim loại để được thử nghiệm với tải trọng thử nghiệm nhất định,đo đường kính của vết thâm trên bề mặt, và tính toán tỷ lệ của diện tích bề mặt hình cầu của vết thâm vào tải.
• Kịch bản ứng dụng:Thông thường được sử dụng khi vật liệu mềm hơn,chẳng hạn như kim loại phi sắt,thép trước khi xử lý nhiệt hoặc thép sau khi sơn.
• Mối quan hệ với độ bền kéo:Khi độ cứng của thép dưới 500HB, độ bền kéo là tỷ lệ trực tiếp với độ cứng, tức là,[text{Tensile Strength(kg/mm2)}=frac{1}{3}timestext{HB}].
Mối quan hệ giữa độ cứng và sức kéo
Có một mối quan hệ tương ứng gần đúng giữa các giá trị độ cứng và các giá trị độ bền kéo.Điều này là do giá trị độ cứng được xác định bởi sức đề kháng biến dạng nhựa ban đầu và sức đề kháng biến dạng nhựa tiếp tục.Càng cao độ bền của vật liệu,càng cao khả năng chống biến dạng nhựa và giá trị độ cứng càng cao. Tuy nhiên, tỷ lệ này có thể thay đổi trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau,đặc biệt là trong trạng thái làm nóng nhiệt độ thấp, nơi sự phân bố các giá trị sức kéo rất phân tán, khiến nó khó xác định chính xác.
Tóm lại,HRC,HV và HB là ba phương pháp thường được sử dụng để đo độ cứng vật liệu,mỗi phương pháp đều áp dụng cho các vật liệu và kịch bản khác nhau,và chúng có một mối quan hệ nhất định với sức bền kéo của vật liệuTrong các ứng dụng thực tế, phương pháp thử nghiệm độ cứng thích hợp nên được chọn dựa trên các đặc điểm của vật liệu và các yêu cầu thử nghiệm.
Biểu đồ so sánh độ cứng | |||
Độ bền kéo N/mm2 | Độ cứng Vickers | Độ cứng Brinell | Độ cứng Rockwell |
Rm | HV | HB | HRC |
250 | 80 | 76 | |
270 | 85 | 80.7 | |
285 | 90 | 85.2 | |
305 | 95 | 90.2 | |
320 | 100 | 95 | |
335 | 105 | 99.8 | |
350 | 110 | 105 | |
370 | 115 | 109 | |
380 | 120 | 114 | |
400 | 125 | 119 | |
415 | 130 | 124 | |
430 | 135 | 128 | |
450 | 140 | 133 | |
465 | 145 | 138 | |
480 | 150 | 143 | |
490 | 155 | 147 | |
510 | 160 | 152 | |
530 | 165 | 156 | |
545 | 170 | 162 | |
560 | 175 | 166 | |
575 | 180 | 171 | |
595 | 185 | 176 | |
610 | 190 | 181 | |
625 | 195 | 185 | |
640 | 200 | 190 | |
660 | 205 | 195 | |
675 | 210 | 199 | |
690 | 215 | 204 | |
705 | 220 | 209 | |
720 | 225 | 214 | |
740 | 230 | 219 | |
755 | 235 | 223 | |
770 | 240 | 228 | 20.3 |
785 | 245 | 233 | 21.3 |
800 | 250 | 238 | 22.2 |
820 | 255 | 242 | 23.1 |
8350 | 260 | 247 | 24 |
850 | 265 | 252 | 24.8 |
865 | 270 | 257 | 25.6 |
880 | 275 | 261 | 26.4 |
900 | 280 | 266 | 27.1 |
915 | 285 | 271 | 27.8 |
930 | 290 | 276 | 28.5 |
950 | 295 | 280 | 29.2 |
965 | 300 | 285 | 29.8 |
995 | 310 | 295 | 31 |
1030 | 320 | 304 | 32.2 |
1060 | 330 | 314 | 33.3 |
1095 | 340 | 323 | 34.4 |
1125 | 350 | 333 | 35.5 |
1115 | 360 | 342 | 36.6 |
1190 | 370 | 352 | 37.7 |
1220 | 380 | 361 | 38.8 |
1255 | 390 | 371 | 39.8 |
1290 | 400 | 380 | 40.8 |
1320 | 410 | 390 | 41.8 |
1350 | 420 | 399 | 42.7 |
1385 | 430 | 409 | 43.6 |
1420 | 440 | 418 | 44.5 |
1455 | 450 | 428 | 45.3 |
1485 | 460 | 437 | 46.1 |
1520 | 470 | 447 | 46.9 |
15557 | 480 | -456 | 47 |
1595 | 490 | - 466 | 48.4 |
1630 | 500 | -475 | 49.1 |
1665 | 510 | - 485. | 49.8 |
1700 | 520 | - 494 | 50.5 |
1740 | 530 | -504 | 51.1 |
1775 | 540 | - 513 | 51.7 |
1810 | 550 | - 523 | 52.3 |
1845 | 560 | - 532 | 53 |
1880 | 570 | - 542 | 53.6 |
1920 | 580 | -551 | 54.1 |
1955 | 590 | - 561 | 54.7 |
1995 | 600 | - 570 | 55.2 |
2030 | 610 | - 580 | 55.7 |
2070 | 620 | - 589 | 56.3 |
2105 | 630 | - 599 | 56.8 |
2145 | 640 | -608 | 57.3 |
2180 | 650 | - 618 | 57.8 |
660 | 58.3 | ||
670 | 58.8 | ||
680 | 59.2 | ||
690 | 59.7 | ||
700 | 60.1 | ||
720 | 61 | ||
740 | 61.8 | ||
760 | 62.5 | ||
780 | 63.3 | ||
800 | 64 | ||
820 | 64.7 | ||
840 | 65.3 | ||
860 | 65.9 | ||
880 | 66.4 | ||
900 | 67 | ||
920 | 67.5 | ||
940 | 68 |